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　这是应用得较为普遍的方案，其控制过程是：用水量少时由变频器控制1号泵，进行恒压供水控制．当用水量逐渐增加1号泵的工作频率达到接近50hz时，将其电动机切换成工频电源供电．同时将变频器切换到2号泵上，由2号泵进行补充供水．反之，当用水量逐渐减少，即使2号泵的工作频率已降为下限频率，而供水压力仍偏大时，则关掉1号泵，同时迅速升高2号泵的工作频率．并进行恒压控制．此方案的主要特点是只用一台变频器，故设备投资少，但如果用水量恰巧在一台泵全速供水量上下变动时，将会出现供水系统来回切换的状态。为了避免这种现象的发生，我们将将供水压力设定一个范围，此方法适用于控制精度要求不是很高的场合。此方案取用电功率的计算如下：

　　假设电机的空载损耗为：10%

　　泵的额定供水流量：qn

　　拖动电动机容量为pm

　　每天的平均总供水流量为 160% qn

　　75kw的拖动电动机容量为pmn=75kw,

　　1号泵为全速，其平均取用功率为pm1=75kw

　　2号泵的平均转速的60%，其平均取用功率为pm2=(7.5+0.63*75)kw=23.7kw

　　两台泵取用的总平均功率为 75+23.7=98.7kw

　　3.2使用二台变频调速器的节电效果
      　　 
　　用二台变频器分别控制二台电动机，一次设备投资费用较高，但运行时的节能效果如何？计算如下：每天的平均总供水流量还为160%qn,供水流量可由二台水泵平均分担，则每台的平均供水流量为80％qn。

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