ASCO脉冲阀SCG531C001MS*

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2．1：定位与装夹

①定位方式的选择：根据零件的结构及加工工艺，本设计采用的是平面定位，以夹具体上的3个支撑板和1个支撑钉，在夹具体上对变速箱实现*定位。

②夹紧方式的选择：采用双液压缸进行夹紧，装夹快速平稳，大大降低了劳动强度，满足大批量生产要求。

2．2：夹具的工位旋转

由于三轴联动的立式加工中心工作台和Z轴方向不能旋转，工件不能一次装夹加工完两面的孔系，需要旋转180°才能完成另g面孔系的加工，夹具增加旋转装置，旋转轴的中心与工件尺寸100 的轴线所在的水平面重合，采用摆动液压缸进行旋转，旋转速度快而稳，旋转角度。满足加工精度，提高工作效率。

2．3：夹具的工作原理

该夹具的机械部分主要由底座、定位装置、夹紧装置、旋转装置等部分组成。底座是承装各部件、与机床连接的重要部件，夹具调整好后通过机床T 型槽上的螺钉把底座固定在机床工作台上。定位装置由夹具体、定位块和定位钉组成，如图2 所示，定位块和定位钉安装在夹具体上，底面定位块4、6和侧面定位块14、定位钉7限制了工件的六个自由度，对工件进行*定位。夹紧装置由两个安装在夹具体上的转角油缸组成，其体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，可对工件快速装夹、快速打开。

ASCO脉冲阀SCG531C001MS*

各部件、与机床连接的重要部件，夹具调整好后通过机床T 型槽上的螺钉把底座固定在机床工作台上。定位装置由夹具体、定位块和定位钉组成，如图2 所示，定位块和定位钉安装在夹具体上，底面定位块4、6和侧面定位块14、定位钉7限制了工件的六个自由度，对工件进行*定位。夹紧装置由两个安装在夹具体上的转角油缸组成，其体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，可对工件快速装夹、快速打开。