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MOOG伺服阀D661-4636技术优点

更新时间:2022-02-15      点击次数:522

 MOOG伺服阀D661-4636技术优点
  闸阀的强度试验与截止阀一样。 闸阀的密封性试验有两种方法。

  ① 闸板开启,使阀内压力升至规定值;然后关闭闸板,立即取出闸阀,检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值,检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。

  ② 另一种方法是将闸板开启,使阀门试验压力升至规定值;然后关闸板,打开一端盲板,检查密封面是否渗漏。再倒头,作以上重复试验至合格为止。

  气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。

  9、安全阀的试压方法

  ① 安全阀的强度试验与其他阀门一样,是用水作试验的。试验阀体下部时,压力从进I=I端引入,密封面封闭;试验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引入,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。

  ② 密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。

  密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种:一是将安全阀各连接处密封,用黄油把薄纸封贴在出El法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或 其他板封贴在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,检验水中不冒泡为合格。 安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次,符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB/T 12242–1989安全阀 性能试验方法》。

  阀门试压管理规定

  1、所有阀门开箱后应进行外观检查,包括阀体上铭牌齐全,产品质量证明文件、阀门处于关闭状态,无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。

  2、操作人员应对试压台操作熟悉。

  3、阀门试压JHA完善,操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。

  4、阀门试压流程为:阀门壳体强度试验,上密封实验,密封试验。

  (1)阀门壳体强度试验介质采用水,压力为阀门公称压力的1.5倍,保压时间5min,无滴漏或潮湿为合格。

  (2)阀门上密封试验介质采用水,压力为公称压力的1.5倍,保压时间DN≤50为15s,65≤DN≤300为60s,DN≧350为120s,无渗漏为合格。

  (3)阀门密封试验进行低压密封试验,试验介质采用空气(闸阀),压力为0.6MPa,保压时间DN≤50为15s,65≤DN≤150为60s,DN≧200为120s,渗透量符合要求为合格。

  (4)试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。

  (5)试压合格的阀门在阀体上做上标识√,不合格的阀门做上标识×。

  (6)试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放,不合格品单独堆放;每个堆放区都应竖立明显的标示牌。试压后阀门应盖回封盖,在堆放区用彩条布进行覆盖保护。

  (7)阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录

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