REXROTH电磁阀3WE6A62/EW230N9K4工作原理
根据电厂实际运行数据,进行理论分析,了解汽轮机运行状态和电网要求,确定优化方向。
2、数据计算
参考理论分析的结果,根据机组配汽机构实际参数、尺寸等,由设计处计算给出初步的阀门特性曲线,如总流量与流量系数的关系曲线、单阀流量与阀门升程的关系曲线、顺序阀流量与生成的关系曲线,然后由自动化控制中心对初步的阀门特性曲线再次进行计算,转化成可在控制系统中使用的数据,如顺序阀流量系数函数、单阀流量系数函数、顺序阀流量分配曲线、阀门特性曲线。
3、现场优化
数据计算完成后,进行阀门管理曲线的现场优化工作。此工作可在开机时进行。
4、效果验证
优化工作完成后,现场进行实际验证。验证AGC、一次调频等功能是否满足要求,并根据需要调整AGC相关PID参数。
工作内容
1、电厂的工作内容
1)提供机组本体阀门配汽机构的数据(如阀门尺寸、行程,阀碟数据等),以便进行初步的分析和计算。如有过改造、变动等,仍需提供相关数据。
2)提供机组实际运行数据及曲线。数据及曲线需包括单阀状态下和顺序阀状态下的实际功率、负荷设定值、主汽压力、调节级压力、所有高调门开度、阀位总指令、一次调频状态、功率回路状态、遥控状态、单顺序阀状态等DEH参数。尽量涵盖全负荷范围且未投功率回路,如果遥控也不投更佳。
3)配合完成现场数据优化工作。本工作可在机组运行时进行。修改过程中须保证阀门全开,以防止阀门波动。
4)修改完成后,汽轮机在带负荷过程中,观察优化后的效果,在带负荷涵盖一定范围后,将实际运行的数据及曲线再次发回汽轮机厂。
2、汽轮机厂的工作内容
1)在接收到电厂的实际运行数据后,对数据进行分析处理,确定曲线优化的方向及初步数据。然后设计处根据机组阀门的实际参数、尺寸及具体结构,计算给出阀门的实际特性数据,根据提供的阀门实际特性数据进行计算,给出初步优化后的阀门特性数据,包括背压修正曲线、流量分配曲线、阀门流量特性曲线。
2)现场数据优化工作。本工作可在机组运行时进行,在线对DEH逻辑中的曲线函数进行修改。修改过程中须保证阀门全开,以防止阀门波动。本工作也可在电厂拿到汽轮机厂提供的优化后的阀门曲线后,在汽轮机厂的指导下,由电厂自行完成
3)汽轮机厂在拿到电厂发回的修改完成后的实际运行数据及曲线后,对数据及曲线进行分析处理,以确定是否进行细微的优化及修正,以保证优化后的最终效果。
方案的预期目标
优化后阀门曲线更加准确,额定参数下负荷设定值与实际负荷更加一致,为功率回路及AGC控制打下了基础。在合适的功率PID参数下带功率回路时负荷控制稳定,不再出现在某些负荷段阀门摆动的现象。顺序阀下某些区间存在的负荷响应过慢或过快的现象得到解决。配合合适的AGC控制PID参数,AGC控制性能得到很大的提高,能满足AGC要求。一次调频满足要求。
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